Theportálový plazmový rezací strojje veľkorozmerné{0}}automatické zariadenie na tepelné rezanie, ktoré integruje technológiu číslicového riadenia, presný mechanický prevod a proces rezania plazmou. Je pomenovaný po svojej rámovej štruktúre v tvare „-dverí“. Pomocou plazmového oblúka s vysokou-teplotou a vysokou{5}}rýchlosťou ako nosiča energie dosahuje presné rezanie rôznych kovových platní. Najmä v oblasti spracovania stredných a ťažkých plechov sa stal základným vybavením v odvetviach, ako je stavba lodí a výroba oceľových konštrukcií, vďaka svojim výhodám v oblasti nákladovej výkonnosti a efektívnosti.
Základná štruktúra: spoločný návrh troch hlavných systémov
- Mechanické telo: Štrukturálny základ pre stabilnú prevádzku
Portálový rám skriňového -typu je zvarený z oceľových plechov a pozostáva z koncových nosníkov na oboch stranách, priečneho nosníka a vozíka s rezacím horákom. Rozpätie je možné prispôsobiť od 3 m do 8 m alebo viac. Medzi kľúčové štruktúry patria:
Vodiaci mechanizmus:Pozdĺžny smer využíva tepelne -spracované vodiace lišty v tvare I-, zatiaľ čo priečny smer je vybavený valcovými vodiacimi lištami. Vedenie s nulovou medzerou sa dosahuje pomocou vodiacich ložísk a excentrických nastavovacích mechanizmov na zabezpečenie presnosti pohybu.
Prevodový systém:Dvojstranná konštrukcia pohonu s-presným hrebeňovým{2}}mechanizmom 7. stupňa v kombinácii s planétovými reduktormi a servomotormi umožňuje plynulé nastavenie rýchlosti od 0 do 3500 mm/min.
Zariadenie rezacieho horáka:Zdvíhacie teleso-hliníkovej zliatiny je poháňané guľôčkovou skrutkou a je vybavené základnými komponentmi, ako sú elektródy, dýzy a krúžky na vírivý prúd. Tryska zvyšuje hustotu energie oblúka prostredníctvom „troj-kontrakcie“.
- CNC numerický riadiaci systém: "mozog" inteligentného riadenia
Je vybavený 5-palcovým LCD displejom a rozhraním USB, umožňuje prenos súborov a aktualizácie systému, vďaka čomu je ovládanie jednoduché aj pre začiatočníkov.
Presnosť ovládania dosahuje ±0,001 mm, je schopná odolať teplotným výkyvom od -20 stupňov do 70 stupňov a zmenám napätia, so silnou schopnosťou brániť -rušeniu.
- Plazmový zdroj: Hlavná jednotka pre dodávku energie
Skladá sa z hlavnej riadiacej dosky, sekačky, vodných kanálov a vzduchových kanálov, ktoré poskytujú stabilnú energiu na rezanie. Sekvencia predbežného vetrania je riadená elektromagnetickým ventilom a spolu s chladiacim systémom zaisťuje nepretržitú prevádzku pri vysokých teplotách. Je kompatibilný s rôznymi plazmovými rezacími horákmi, domácimi aj medzinárodnými.
Princíp činnosti: Mechanizmus „tavenia a stripovania“ plazmového oblúka
Výroba energie:
Plazmový zdroj premieňa elektrickú energiu na vysokoteplotný plazmový oblúk prostredníctvom komponentov, ako je hlavná riadiaca doska a obvod na spustenie oblúka, pričom teplota stĺpca oblúka presahuje 30 000 stupňov .
Proces rezania:
Stlačený plyn (napríklad vzduch alebo argón) prechádza cez vírivý prstenec a vytvára rotujúci prúd plynu, ktorý sa pôsobením elektrického poľa ionizuje na plazmu. Vysokorýchlostný-plazmový oblúk taví kov v mieste rezu obrobku, zatiaľ čo prúd-vysokotlakového plynu odfukuje roztavený kov preč od základného materiálu a vytvára hladký rez.
Inteligentné ovládanie:
CNC numerický riadiaci systém posiela inštrukcie a mechanický pohyb riadi servo ovládač. V kombinácii s napätím oblúka alebo kapacitným automatickým zariadením na nastavenie výšky sa výška horáka nastavuje v reálnom čase, aby sa zabezpečila presnosť rezu.
Technické vlastnosti: Vysoká účinnosť a presný výkon
Konštrukčná stabilita
Portálový rám prešiel úpravou na odľahčenie vibrácií, vyznačuje sa odľahčenou konštrukciou a nízkou zotrvačnosťou. Obojstranný-pohon účinne zabraňuje excentrickému zaťaženiu počas prevádzky a znižuje vibrácie pri rezaní.
Široká prispôsobivosť
Môže rezať rôzne kovy, ako je uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ a hliníková zliatina. Hrúbku rezu je možné nastaviť podľa špecifikácie napájacieho zdroja a maximálna hrúbka rezania plameňom môže dosiahnuť 200 mm.
Flexibilné rozšírenie
Podporuje konfigurácie s jedným-horákom alebo viacerými{1}}horákmi, môže prepínať medzi priamym a špeciálnym -režimom rezu a vodiacu lištu možno prispôsobiť a predĺžiť v 3 m úsekoch.
Kontrola nákladov
V porovnaní s laserovým rezaním hrubých{0}}plechov sú obstarávacie a prevádzkové náklady zariadenia nižšie a využitie materiálu je vyššie, čím sa znižuje pracovné zaťaženie následného spracovania.