V mnohých priemyselných odvetviach, ako je stavebníctvo a mechanická výroba, je spracovanie a úprava kovových materiálov životne dôležité. Ako efektívny a automatizovaný systém spracovania, výrobná linka na rezanie-nití-sa postupne stáva hlavnou voľbou v tomto odvetví. Integruje viacero funkcií - rezanie, rezanie závitov a brúsenie - a je schopný-spracovať kovové materiály na jednom mieste, čím výrazne zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Zloženie a princíp fungovania výrobnej linky
Komponenty
- Píliaca jednotka: Pozostáva hlavne z píly, podávacej dráhy, vykladacej dráhy atď. Ako základné vybavenie môže píla vybrať vhodný pílový kotúč na rezanie podľa rôznych materiálov a požiadaviek na spracovanie. Podávacia dráha plynule dopravuje suroviny do reznej polohy, zatiaľ čo vykladacia dráha dopravuje narezané materiály do ďalšieho procesu.
- Navliekacia jednotka: Zahŕňa stroj na navliekanie závitov, rám na kladenie plochých oceľových tyčí-, navliekaciu dráhu atď. Navliekací stroj je kľúčovým zariadením na realizáciu funkcie navliekania. Spracováva závity na konci kovového materiálu prostredníctvom rotujúceho závitového kotúča. Plochý-pokladací rám úhľadne usporiada narezané oceľové tyče na spracovanie a navliekacia dráha ich dopraví z rámu do závitovacieho stroja. Po navlečení ich potom odovzdá do brúsnej jednotky.
- Brúsna jednotka: Pozostáva z brúsky, brúsnej dráhy, stojana na hotové výrobky atď. Brúska používa vysokorýchlostné rotujúce brúsne kotúče na vyhladenie závitových koncov kovového materiálu, odstránenie otrepov a nerovných častí na zlepšenie kvality a spoľahlivosti spojenia. Dráha brúsenia dopravuje materiály po navlečení do brúsky a potom prepravuje hotové výrobky do regálu na hotové výrobky na uskladnenie.
Riadiaci systém: Linka využíva pokročilý elektrický riadiaci systém PLC (Programmable Logic Controller), ovládaný prostredníctvom dotykovej obrazovky pre interakciu medzi človekom-strojom. Operátor môže nastaviť rôzne parametre spracovania, ako je dĺžka rezu, špecifikácie závitovania a čas brúsenia. PLC systém presne riadi operácie každej jednotky na základe týchto parametrov, čím sa dosahuje plne automatizovaná výroba. Okrem toho je riadiaci systém vybavený funkciami diagnostiky porúch a alarmov, ktoré rýchlo identifikujú a riešia problémy počas výrobného procesu.
Pracovný princíp
Suroviny (ako sú oceľové tyče, rúrky a iné kovové materiály) sa najprv umiestnia na podávaciu dráhu a potom sa automaticky alebo s manuálnou pomocou dopravia do rezacej jednotky. Píliaca jednotka presne reže materiál podľa prednastavených dĺžkových parametrov. Narezané materiály sú potom dopravované do navliekacej jednotky cez vykladaciu dráhu. Vnútri jednotky na navliekanie plochý-pokladací rám úhľadne usporiada materiály a navliekacia dráha ich privádza do stroja na navliekanie, ktorý spracuje nite podľa nastavených špecifikácií.
Po narezaní závitov sú materiály dodávané do brúsnej jednotky, kde brúska vyhladzuje konce závitov, aby sa odstránili otrepy a nedokonalosti. Nakoniec sa hotové výrobky dopravia cez mleciu dráhu do regálu s hotovými výrobkami, čím sa dokončí celý proces spracovania.