Výrobná linka na pílenie, rezanie závitov a brúsenie oceľových tyčí

Thevýrobná linka na rezanie, rezanie závitov a brúsenie oceľových tyčísa zvyčajne skladá z viacerých kľúčových častí, ktoré spolupracujú, aby sa dosiahla automatizácia a efektívnosť pri spracovaní oceľových tyčí.

Mechanizmus podávania: Zodpovedá za umiestnenie zviazaných oceľových tyčí do výrobnej linky a prostredníctvom automatických zariadení na rozptyľovanie a distribúciu materiálu zabezpečuje, aby oceľové tyče vstúpili do nasledujúcich fáz spracovania usporiadaným spôsobom. Niektoré pokročilé mechanizmy podávania zariadení majú tiež veľkú-skladovaciu kapacitu, čo umožňuje dávkovanie pred koncom predchádzajúceho cyklu spracovania, čím sa efektívne šetrí čas cyklu.

Systém pílenia: Toto je kľúčový komponent výrobnej linky a vo všeobecnosti využíva štruktúru pílového listu pílového stroja. Bežné modely, ako napríklad JQ4250, sa vyznačujú vysokou rýchlosťou pílenia a úzkymi pílovými švami. Veľká šírka rezu umožňuje vysoký výkon a veľkú kapacitu pílenia a môže vykonávať vysokokvalitné-rezanie oceľových tyčí s priemerom od 16 do 50 mm. Napríklad pri oceľových tyčiach HRB400 MPa sa počet tyčí rôznych priemerov, ktoré je možné rezať naraz, mení. Jedným príkladom je 16 Φ28 oceľových tyčí rezaných súčasne. Mechanizmus merania pevnej{12}}dĺžky výstužných tyčí je poháňaný servomotorom, ktorý umožňuje plynulé nastavenie dĺžky rezu s vysokou rozmerovou presnosťou.

Závitovacia jednotka: Po rezaní sa oceľové tyče dopravia do závitovacej stanice. Stroje na valcovanie závitov väčšinou využívajú pokročilé závitorezné hlavy a sú vybavené funkciami, ako je automatické upínanie, podávanie, hrdlovanie a valcovanie závitov. Vďaka dvoj-konštrukcii procesu valcovania je možné-vyrábať vysokokvalitné frézovacie a brúsne hlavy závitov pri nízkych rýchlostiach. Pri vysokých rýchlostiach špeciálny mechanizmus rýchleho navíjania nite eliminuje potrebu spätného zaťahovania, čím sa zvyšuje účinnosť. Rozsah priemeru závitu je všeobecne Φ16 až Φ40 mm a čas závitovania pre jednu hlavu je približne 25 až 40 sekúnd.

Brúsne zariadenie: Po závitovaní vstupujú oceľové tyče do brúsnej stanice. Brúska dokáže rýchlo brúsiť konce tyčí, pričom čas brúsenia na jednom konci-je iba 3 až 5 sekúnd. Odstraňuje otrepy a nerovnosti na povrchu, zabezpečuje kvalitu a presnosť koncov, vďaka čomu spracované tyče plne spĺňajú technické požiadavky.

Prepravný a preklápací mechanizmus: Počas celého procesu sú oceľové tyče dopravované prostredníctvom -V-valcov alebo reťazí odolných voči opotrebovaniu, vyznačujúce sa odolnosťou, znížením hluku a dlhou životnosťou. Automatické preklápacie zariadenie je zodpovedné za otáčanie a prenášanie oceľových tyčí medzi rôznymi pracovnými stanicami, aby sa zabezpečilo hladké spracovanie.

Elektronický riadiaci systém: Prijatie medzinárodne pokročilého riadiaceho systému založeného na PLC-umožňuje interakciu medzi človekom-strojom prostredníctvom dotykovej obrazovky. Operátori môžu nastaviť parametre na hlavnom rozhraní a po aktivácii automatického režimu zariadenie dokončí pílenie, rezanie závitov a brúsenie podľa vopred nastaveného programu. Dotyková obrazovka obsahuje aj systém upozornení na poruchu, ktorý zobrazuje relevantné informácie, keď sa vyskytnú poruchy, čo pomáha operátorom rýchlo riešiť problémy a skrátiť čas a náklady na údržbu.

Vysoko automatizované: Pílenie, doprava, preklápanie, závitovanie, brúsenie a ďalšie procesy sú všetky automaticky dokončené strojovým zariadením, čím sa minimalizuje ľudský zásah.

Vysoká presnosť spracovania: Vo fáze pílenia je presnosť-pevnej dĺžky oceľových tyčí vysoká a rezané čelo je hladké. Počas rezania závitov moderné vybavenie zaisťuje extrémne malú chybu profilu zubov, vysokú presnosť rezania závitov a mieru kvalifikácie až 100 %, čím efektívne znižuje prepracovanie.

Vysoká stabilita: Každá jednotka bola starostlivo vybraná a primerane nakonfigurovaná a kľúčové komponenty, ako sú pílové kotúče a kotúče na valcovanie závitov, majú dlhú životnosť.

Široký rozsah použitia: Vhodné na spracovanie oceľových tyčí rôznych priemerov a pevnostných tried. Pílenie je použiteľné pre priemery 16 až 50 mm, rezanie závitov a brúsenie sú vhodné pre priemery 16 až 40 mm. Použiteľné triedy pevnosti zahŕňajú HRB335, HRB400 a HRB500, ktoré pokrývajú potreby rôznych projektov.

Veľké-projekty mostov: Pri stavbe mostov sú požiadavky na kvalitu a presnosť oceľových tyčí mimoriadne vysoké. Výrobná linka dokáže spracovať-kvalitné tyče na spojenie v základoch mostných pilót, rámových nosníkov a iných konštrukčných častí.

Diaľničné a železničné inžinierstvo: Výstavba diaľnic a železníc vyžaduje veľké objemy oceľových tyčí s jednotnými špecifikáciami a spoľahlivou kvalitou. Automatizácia a presnosť výrobnej linky spĺňajú potreby-veľkého štandardizovaného spracovania a zabezpečujú stabilné štruktúry infraštruktúry.

Strediská na spracovanie a distribúciu oceľových tyčí: Ako profesionálne centrá na spracovanie oceľových tyčí musia tieto centrá spracovať oceľové tyče efektívne a vo veľkom meradle pred dodaním na stavenisko. Vysoká kapacita a automatizácia tejto výrobnej linky spĺňajú ich požiadavky na rýchlosť a kvalitu spracovania a zlepšujú celkovú prevádzkovú efektivitu.

 

 

Výrobná linka na pílenie, rezanie závitov a brúsenie oceľových tyčí so svojimi výhodami vysokej účinnosti, presnosti a automatizácie zohráva v stavebníctve čoraz dôležitejšiu úlohu. Vďaka neustálemu technologickému pokroku a rozširovaniu aplikácií bude poskytovať silnejšiu podporu pre-kvalitný vývoj stavebných projektov.