Ako kľúčové vybavenie v oblasti spracovania oceľových barov v stavebníctve, zvára zváracia oceľová klietka, so svojím automatizovaným a štandardizovaným výrobným režimom, hrá rozhodujúcu úlohu pri zvyšovaní efektívnosti stavebníctva, zabezpečovaní kvality projektu a propagácii transformácie industrializácie odvetvia. To sa konkrétne odráža v nasledujúcich aspektoch:
1. Dosahujte štandardizovanú dávku výroby oceľových klietok, aby sa zabezpečila konštrukčná bezpečnosť
Tradičná výroba oceľových klietok sa spolieha na manuálne viazanie alebo decentralizované zváranie, ktoré je náchylné na problémy, ako sú nerovnomerné rozstupy strmene, nedostatočná pevnosť zvaru a vertikálna odchýlka hlavných stĺpcov v dôsledku prevádzkových rozdielov, ktoré priamo ovplyvňujú zaťaženie {{}}}-- kapacity betónových štruktúr, ako sú pile nadácie a mostné pulty.
Stroj na zváracie klietky oceľovej klietky presne riadi umiestnenie hlavných tyčí, rýchlosť vinutia strmeňov a parametre zvárania cez číselný riadiaci systém, čím sa zabezpečí:
Chyba rozstupu strmene sa riadi v rámci ± 2 mm a odchýlka priamosti hlavných stĺpcov je menšia alebo rovná 1 ‰.
Zvárací prúd a tlak sú stabilné, hĺbka penetrácie v každom bode zvaru je konzistentná a pevnosť v ťahu spĺňa konštrukčné normy.
Dimenzionálna presnosť vytvorenej oceľovej klietky je vysoká a stupeň zodpovedajúcich formami komponentov, ako sú základy pilotov a móla, je viac ako 99%, čím sa účinne vyhýba štrukturálnym bezpečnostným rizikom zo zdroja.
Po druhé, výrazne zvýšite efektívnosť spracovania a skracujte trvanie projektu
V stavebných projektoch je vysoký dopyt po oceľových klietkach (napríklad jeden veľký most projekt vyžaduje tisíce z nich). Tradične trvá 6 až 8 ľudí, aby sa spolu s rukou vytvorilo jeden 12 -} meter, a je ťažké prevádzkovať nepretržite.
Zváracie stroje dosahujú efektívnu výrobu automatizovanými procesmi:
Na prevádzku sú potrební iba 2 až 3 ľudia (zodpovední za nakladanie materiálov a monitorovanie) a čas spracovania pre jednu 12 metrovú oceľovú klietku sa skráti na 30 až 40 minút.
Podporuje 24-hodinovú nepretržitú prevádzku s dennou výrobnou kapacitou 15 až 20 kusov, ktorá je 5 až 8-krát vyššia ako manuálna prevádzka.
V reakcii na požiadavky na štandardizáciu tovární na prefabrikované komponenty môžu byť parametre prednastavené, aby sa dosiahol „jeden - kliknutím na výrobu šarží“, splnenie centralizovaných požiadaviek na ponuku projektov a nepriame zníženie {- čakacej doby o viac ako 30%.
III. Znížiť spotrebu nákladov a optimalizovať pridelenie zdrojov
Náklady na prácu: Nahradenie 60% do 70% manuálnej práce, vypočítanej na základe jedného zariadenia pôsobiaceho 300 dní v roku, môže ušetriť viac ako 200 000 juanov v nákladoch práce.
Strata materiálu: Presne ovládaním dĺžky vinutia a množstva strmeňov sa miera využitia oceľových tyčí zvýšila z 85% v manuálnej výrobe na viac ako 95%, čím sa znížil odpad približne o 5 až 8 ton ročne.
Náklady na spotrebu energie: Prijatím variabilných frekvenčných motorov a technológie zvárania impulzov sa spotreba energie na jednotku výrobnej kapacity zníži o 25% až 30% v porovnaní s tradičnými zváracími strojmi, ktoré spĺňajú požiadavky zelenej konštrukcie.
Po štvrté, prispôsobiť sa rôznym inžinierskym scenárom a uľahčovať priemyselnú transformáciu
Zváracie stroje môžu byť flexibilne prispôsobené rôznym inžinierskym požiadavkám
Podporte spracovanie oceľových klietok priemerom v rozmedzí od 500 mm do 3000 mm a hlavné tyče v rozmedzí od 4 do 40, pokrývajúce štruktúry, ako sú základy hromady, kajsonálne, kontinuálne steny a rúrkové galérie.
Moderné inteligentné modely môžu byť integrované so systémami BIM na priame čítanie dizajnérskych údajov a generovanie parametrov spracovania, dosiahnutie dátovej uzavretej slučky "Design {{}} výroba - inštalácia".
Prispôsobte sa továrne výrobného režimu prefabrikovaných komponentov, poskytujte štandardizované časti oceľových stĺpcov pre prefabrikované budovy a modulárnu konštrukciu a propagujte transformáciu stavebného priemyslu z „On - lokality rozptýlené spracovanie“.
Záverom možno povedať, že stroj na valcovanie oceľových klietok nie je len „výkonným nástrojom“ na zvýšenie účinnosti spracovania oceľových tyčiniek, ale aj základným zariadením na zabezpečenie kvality projektu a podporu rozvoja stavebného priemyslu smerom k štandardizácii, spravodajstvu a zelene. Stalo sa nevyhnutným zariadením pre veľké projekty - a prefabrikované základy komponentov.
