Ako nová generácia inteligentného zariadenia na spracovanie výstuže môže tento stroj jednoducho obsluhovať len jedna osoba, čím sa niekoľkonásobne zvýši efektivita práce.
Tento servo-stroj na tvarovanie výstužných klietok integruje mechanickú automatizáciu s digitálnou riadiacou technológiou, čím úplne mení tradičné metódy výroby výstužných klietok a robí tento proces efektívnejším, spoľahlivejším a{1}}bezproblémovým.
Pracovný postup produktu
- Upevnenie hlavnej výstuže: Podľa konštrukčných požiadaviek sa viaceré hlavné výstuže prevlečú cez príslušné otvory šablóny na prednej pevnej otočnej doske a zadnej pohyblivej otočnej doske, a to buď ručne alebo s mechanickou pomocou, a potom sa bezpečne upnú na miesto.
- Umiestnenie špirálovej výstuže: Jeden koniec špirálovej výstuže je pevne privarený alebo priamo pripevnený k jednej z hlavných výstuží.
- Navíjanie a zváranie: Keď sa stroj spustí, pevné a pohyblivé rotačné dosky sa otáčajú spoločne. Keď sa pohyblivá otočná doska otáča, postupne sa pohybuje dozadu, čo umožňuje, aby sa špirálová výstuž rovnomerne navíjala okolo hlavnej výstuže. Súčasne stroj používa zváranie v ochrannej atmosfére CO₂ alebo odporové zváranie na automatické zváranie každého priesečníka medzi špirálou a hlavnou výstužou, čím sa zabezpečí pevné a stabilné spojenie.
- Formovanie a vykladanie: Ako sa pohyblivá doska naďalej otáča a pohybuje sa dozadu, klietka výstuže postupne nadobúda tvar. Akonáhle dosiahne prednastavenú dĺžku, stroj sa automaticky zastaví a hotovú výstužnú klietku možno vyložiť priamo cez dopravník alebo robotické rameno. Celý proces je presne riadený CNC systémom. Úpravou rýchlosti otáčania dvoch dosiek a rýchlosti pohybu pohyblivej dosky smerom dozadu možno dokonale ovládať rozstup špirálových výstužných tyčí, čím sa vytvárajú vysoko-presné a vysokokvalitné{4}}výstužné klietky.
Zobrazenie produktov
Šetrnosť produktu k životnému prostrediu
Toto zariadenie je skutočne ekologickým-pomocníkom na stavbách, znižuje emisie, hluk a šetrí zdroje, vďaka čomu je ekologická výstavba skutočne efektívna:
Vezmite si ako príklad projekty tunelov-vďaka automatizovanému spracovaniu stroja sa na každý vyrobený kilometer možno vyhnúť približne 3 tonám odpadu zo zvárania, čím sa výrazne zníži vplyv stavebnej sutiny na okolité prostredie.
Prevádzkový hluk zariadení je tiež znížený až o 45 decibelov, takže pracovníci na-stavenisku nie sú vystavení nadmernému hluku a obyvatelia v okolí sú menej rušení, vďaka čomu je výstavba oveľa tichšia.
Navyše, oceľový šrot, ktorý vzniká počas spracovania, možno recyklovať rýchlosťou presahujúcou 98 %, takmer úplne znovu použiť zvyšné oceľové tyče s minimálnym odpadom, čím sa zabezpečí, že stavebné materiály budú plne využité a skutočne environmentálne zodpovedné.
Servo-poháňaný stroj na tvarovanie výstužných klietok vyrába zvárané výstužné klietky s vysoko konzistentnou kvalitou zvaru a pôsobivou účinnosťou, vďaka čomu je takmer nevyhnutný pre moderné stavebné projekty. Ak váš projekt vyžaduje jednotne vyrobené výstužné klietky, prísne termíny alebo sériovú výrobu s rôznymi špecifikáciami klietok, tento stroj je istá stávka,-spoľahlivo zvyšuje efektivitu konštrukcie a je ideálnou voľbou na zlepšenie pracovného toku-na mieste.
