CNC linka na výrobu malých rúr je špeciálne navrhnutá na spracovanie malých rúr používaných na podporu tunela. Na základe riadiaceho systému PLC integruje a automaticky dokončí celý proces vrátane nakladania materiálu, podávania, rezania s pevnou -dĺžkou, dierovania kruhových vstrekovacích otvorov, tvarovania koncov rúr- a vykladania. To eliminuje potrebu viacerých samostatných strojov na vykonávanie týchto operácií oddelene, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby a automatizáciu.
Funkcia spracovania jadra
Automatické podávanie a nakladanie materiálu:Oceľové rúry je možné skladovať v dávkach na stojane na materiál s automatickým triedením a podávaním materiálu. Servo-poháňané podávanie a upínanie skľučovadla zaisťujú stabilné umiestnenie, zatiaľ čo rúrka sa môže otáčať o 360 stupňov, čo umožňuje presné rozloženie kruhových otvorov okolo rúrky. Systém poskytuje vysokú presnosť podávania a polohovania.
Rezanie s pevnou{0}}dĺžkou (rezanie materiálu):Oceľové rúry je možné automaticky rezať na požadovanú dĺžku projektu. Systém dokáže spracovať bežné rúry malých-priemerov s priemermi od 42 mm do 108 mm. Podporuje štandardné aj neštandardné{5}}dĺžky a automaticky zhromažďuje odrezky na recykláciu.
Kruhové obvodové vyrezané otvory (injektážne otvory) v stene potrubia:Rezanie otvorov plazmou za horúca-sa používa na výrobu vstrekovacích otvorov v tvare slivky-kvetu- alebo kruhového tvaru. Dotyková obrazovka umožňuje operátorom nastaviť priemer otvoru, rozstup a množstvo. Rúru možno počas spracovania otáčať, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie otvorov okolo steny rúry s vysokou presnosťou polohy otvoru- a minimálnou odchýlkou. Na ďalšie zvýšenie efektivity výroby možno použiť konfiguráciu s dvoma-pištoľami alebo so štyrmi{8}}dierami{9}}pre pištole.
Zkosenie konca rúry (ostrenie):Na tvarovanie konca rúry do kužeľovitého tvaru sa používa vysokofrekvenčné{0}}ohrievanie v kombinácii s hydraulickým tvarovaním konca. Uhol kužeľa je možné nastaviť podľa požiadaviek, výsledkom čoho je hladký a rovnomerný koniec rúry, ktorý je vhodný na vŕtanie do skaly. Toto je kľúčový proces tvarovania rúr s malým-priemerom používaných pri predbežnej podpore tunelov.
Automatické vybíjanie a zatemňovanie:Po spracovaní sa skúmavky automaticky prevrátia a vyložia a hotové výrobky sa skotúľajú na zberný stojan. Modely vyššej{1}}triedy podporujú automatické stohovanie a prídavné balenie.
Funkcia numerického riadenia
Dotyková obrazovka človeka-Rozhranie stroja: Jednoduchým dotykom môžu operátori zadávať parametre, ako je priemer potrubia, dĺžka potrubia, stúpanie, priemer otvoru a uhol kužeľa. Systém automaticky aplikuje zodpovedajúce vzorce a umožňuje rýchle prepínanie medzi rôznymi špecifikáciami.
Koordinované riadenie PLC a serva: Procesy podávania, dopravy, otáčania, rezania otvorov, rezania a{0}}tvarovania koncov rúr na každej stanici sú presne koordinované, čo umožňuje nepretržitú a cyklickú výrobu.
Bezpečnosť a jednoduchá obsluha: Systém obsahuje alarmy porúch, ochranu proti preťaženiu a upozornenia na abnormálne vypnutie. Môže ho obsluhovať jediný operátor, ktorý potrebuje len dopĺňať suroviny a zbierať hotové výrobky.
Kompatibilita zariadení a technická hodnota
Prispôsobenie:Oceľové bezšvíkové rúry a zvárané rúry; spracovanie rúr s malým{0}}priemerom používaných na podporu tunelov, stabilizáciu svahov a aplikácie banských tunelov.
Výhody:príliš dlhé sedenie, ťažké predmety sú dlho stlačené, poklepte na povrch koženej látky rukami a natiahnite ju na obe strany
Čínsky výrobca spracovania oceľových tyčí
Hľadáte spoľahlivé zariadenie na spracovanie ocele? Kontaktujte nás pre konzultáciu. Naše-kvalitné riešenia môžu pomôcť zlepšiť efektivitu spracovania, znížiť náklady na pracovnú silu a podporiť rast vášho stavebného podnikania.