Ako integrované a automatizované ťažké - spracovateľské zariadenie, oceľové pílenie, závitové a mletie výrobnej linky musia striktne dodržiavať normy počas prevádzky, údržby a správy, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia, predĺžila životnosť servisu a zaručovala kvalitu spracovania. Nasledujú kľúčové body, ktoré si všimnite:
Príprava a kontrola pred prevádzkou
Personálne kvalifikácie a školenie
Prevádzkovatelia musia podstúpiť odborné školenie a musia byť oboznámení so štruktúrou zariadení, prevádzkovými postupmi a bezpečnostnými predpismi. Je prísne zakázaný pre nelicencovaných alebo ne - určených personálu na prevádzkovanie zariadenia. Obsah tréningu by mal zahŕňať núdzové operácie vypnutia, logiku nastavenia parametrov a spoločnú diagnostiku porúch, aby sa zabezpečilo, že s mimoriadnymi udalosťami sa dá okamžite zaobchádzať.
Kontrola stavu zariadenia
Pred spustením stroja skontrolujte, či sú všetky komponenty bezpečne pripojené, najmä to, či je inštalácia zraniteľných častí, ako sú lopatky píly, kolesá valcovania závitov a brúsne kolesá, je správna, aby sa zabránilo spadnutiu počas operácie rýchlosti vysokej -.
Potvrďte, že systém mazania funguje normálne. Do kľúčových častí by sa mal pridať špeciálny mazivý olej, ako je napríklad pílenie a závit podľa pokynov, aby sa zabránilo opotrebeniu komponentov spôsobených suchým mletím.
Skontrolujte, či sú číselný riadiaci systém a senzory citlivé a či sú zariadenie na polohovanie laserom a infračervený bezpečnostný senzor kalibrované, aby sa zabezpečilo, že vstup parametra zodpovedá skutočnému spracovaniu.
Surovina a príprava životného prostredia
Suroviny na zosilnenie stĺpcov musia spĺňať požiadavky na spracovanie bez vážnej hrdze, ohýbania alebo povrchových nečistôt, aby sa predišlo odchýlkam rušenia materiálu alebo spracovaním presnosti spôsobenej defektmi materiálu.
Vyčistite okolité prostredie zariadenia, aby ste sa uistili, že na operačnej konzole a dráhach dopravníky nedôjde k žiadnej akumulácii zvyškov, že bezpečnostný priechod je neprekonaný a že oheň - je úplne vybavený.
Kľúčové body noriem počas prevádzky
Nastavenie parametrov a spracovanie skúšok
Parametre by sa mali presne nastavovať na základe priemeru, materiálu a požiadaviek na spracovanie výstužných tyčí (napríklad dĺžka rezania a špecifikácie vlákna). Pri spracovaní prvýkrát alebo meniacim sa špecifikáciami sa musí vykonať spracovanie skúšky, aby sa skontrolovala veľkosť, presnosť vlákna a kvalita povrchu hotového produktu. Až po potvrdení, že nedochádza k žiadnym chybám, sa dá vykonať hromadná výroba.
Spracovanie rozsahu - je zakázané (napríklad rezanie super - hrubé oceľové tyče s lopatkami píl mimo konštrukčného rozsahu), aby sa zabránilo preťaženiu a poškodeniu zariadenia.
Implementácia ochrany bezpečnosti
Počas spracovania musia byť dvere ochrannej kabíny zatvorené. Je prísne zakázané otvoriť dvere kabíny na pozorovanie alebo dosah vo vnútri, aby sa zabránilo tomu, aby sa železné podania lietali a mechanické zranenia pri štipke.
Prevádzkovatelia musia nosiť ochranné vybavenie (bezpečnostné prilby, okuliare, anti - sklzové rukavice, uši). Mali by byť zviazané dlhé vlasy a mala by sa nosiť čiapka na vlasy, aby sa zabránilo tomu, aby sa zachytil v zariadení.
Ak sa počas prevádzky vyskytnú abnormálne zvuky, vibrácie alebo alarmy, tlačidlo núdzovej zastávky by sa malo okamžite stlačiť. Po úplnom zastavení zariadenia by sa mala vyšetriť príčina. Je prísne zakázané prevádzkovať zariadenie s poruchami.
Sprostredkovanie materiálu a manipulácia
Pri nakladaní oceľových tyčí ich jemne zvládnite, aby ste zabránili poškodeniu trate. V prípade dlhých oceľových tyčí by mali dvaja ľudia spolupracovať, aby ich presunuli, aby zabránili pádu materiálov alebo zariadenia na zaseknutie kvôli nestabilnému stredisku gravitácie.
Spracované hotové výrobky by sa mali prepravovať včas, aby sa predišlo nadmernej akumulácii na výstupnom konci, čo môže ovplyvniť normálny výtok zariadenia.
Denná údržba a starostlivosť
Pravidelné čistenie a kontrola
Na konci práce každodennej práce vyčistite železné podania a prach na povrchu a vo vnútri zariadenia, najmä odpadových materiálov v pílovej komore, mechanizme závitu a plochy mletia, aby sa zabránilo nadmernej akumulácii ovplyvňujúce rozptyl tepla alebo spôsobujúce zastavenie komponentov.
Skontrolujte opotrebenie zraniteľných častí každý týždeň: či je rezná hrana pílovej čepele otupená, či je závit závitu valcovacieho kolesa neporušený a či má brúsenie trhliny praskliny. Ak opotrebenie prekročí limit, časti by sa mali včas vymeniť. Pri výmene použite pôvodné výrobné diely, aby ste zaistili kompatibilitu a bezpečnosť.
Mazanie a údržba systému
Formulujte plán mazania v súlade s príručkou zariadenia, pravidelne pridávajú mazací olej/tuk do pohybujúcich sa častí, ako sú vodiace koľajnice, prevodové stupne a ložiská, a zaznamenajte čas a dávkovanie mazania.
Skontrolujte hladinu oleja a kvalitu hydraulického systému (ak existuje) každý mesiac, doplňte alebo nahradíte hydraulický olej včas, aby ste zabránili zablokovaniu ropných obvodov.
Pravidelne kalibrujte číselný riadiaci systém a senzory, aby sa zabezpečila stabilita presnosti dĺžky rezania a presnosti parametrov vlákna a vyhnite sa chybám spracovania spôsobené posunom systému.
Údržba elektrických a riadiacich systémov
Elektrickú skrinku udržiavajte dobre - vetrané a suché, aby ste zabránili vlhkosti a skratom. Vyčistite prach vo vnútri skrinky každý mesiac.
Skontrolujte, či sú vodiče a káble poškodené, či sú zástrčky a zásuvky uvoľnené a či je uzemnenie spoľahlivé, aby sa predišlo úniku alebo prerušeniu signálu.
Riešenie osobitných okolností a dlhé - termínové úložisko
Princíp manipulácie s poruchami
V prípade zaseknutia materiálu najskôr odrežte napájanie a ručne odstráňte zaseknuté oceľové tyče. Nezačínajte násilne, aby ste sa pokúsili „prelomiť“ zaseknutý materiál, pretože to môže poškodiť komponenty motora alebo prevodovky.
Ak sa vyskytnú defekty spracovania vlákna (napríklad neúplný profil vlákna), skontrolujte stav opotrebenia závitu valcovacieho kolesa a či materiál na vystuženie stĺpca spĺňa normy. Ak je to potrebné, prekalibrujte tlakové parametre.
Poruchy vybavenia musia riešiť personál profesionálnej údržby. Je prísne zakázané rozobrať základné komponenty (napríklad servo motory a numerické riadiace moduly) bez povolenia.
Dlhé - Požiadavky na ukladanie termínu
Ak zariadenie bude mimo prevádzky viac ako 15 dní, všetky komponenty sa musia dôkladne vyčistiť, musia byť proti rustému oleja a zraniteľné diely rozobrané a uložené osobitne na suchom mieste.
Odrežte hlavný zdroj napájania, zatvorte zdroj plynu (ak existuje) a zakryte zariadenie pomocou krytu prachu, aby ste zabránili vstupu prachu a vlhkosti.
Správa a zaznamenajte - udržiavanie
Zriaďujte knihu operácie zariadenia na zaznamenávanie denného objemu spracovania, nastavenia parametrov, poruchových podmienok a údržbárskych činností, čo uľahčuje sledovateľnosť problémov s kvalitou a formulovanie plánov údržby. Pravidelne organizujte komplexnú údržbu zariadení, pozvajte technikov od výrobcu, aby vykonávali profesionálne inšpekcie, okamžite identifikovali potenciálne problémy a zabezpečili dlhé - termín stabilné prevádzkovanie výrobnej linky.
